这种观点认为:被研磨表面出现了化学变化过程。
工件表面活性物质在化学作用下，很快就形成了一层化合物薄膜;这层薄膜具有化学保护作用，但能被软质磨料除掉。
研磨过程就是工件表面高凸部位形成的化合物薄膜不断被除掉又很快形成的过程，后获得较低的表面粗糙度。
然而，研磨抛光加工，显微分析表明，经研磨的表层约有微米程度的破坏层。
这说明研磨不仅是磨料去除化合物薄膜的不断形成过程，并且对表面层有切削作用，而化学作用则加速了研磨过程。
显然化学作用说也不。

研磨过程不可能由一种观点来解释。
事实上，不锈钢研磨抛光加工厂，研磨是磨粒对工件表面的切削、活性物质的化学作用及工件表面挤压变形等综合作用的结果。
某一作用的主次程度取决于加工性质及加工过程的进展阶段。

端面平面研磨加工-击钉端面去车削纹精平面磨加工处理

击钉端面平面研磨什么意思？击钉平面研磨有何目的？击钉在车削时，不锈钢研磨抛光加工，因为检修时，大量而重要的工作是进行击钉端面的车削纹太粗及长度无法在车削过程中得到精密的控制，镜面研磨抛光加工厂，从而需要进行研磨来管控。

平面研磨余量

由于平面研磨石光整加工工序，故切削量很小。
且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。
在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下，平面研磨余量愈小愈好。

密封面研磨前一般经过精磨。
经精磨后的密封面可直接精研，其的研磨余量为：直径余量为0.008mm——0.020mm；平面余量为0.006mm——0.015mm。
手工研磨或材料硬度较高时取小值，机械研磨或材料硬度较低时取大值。

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