研磨原理

1.微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。

2.随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，锌合金研磨加工公司，精度同时得到提高。

3.针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。

工件表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨，会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘，这个环形的砂轮粒度比较细，并且硬度比较高，由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异，需要承受一定的侧面力度，因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。

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平面研磨过程

装有击钉端面的夹具与研磨盘表面很好的贴合在一起，夹具沿贴合表面研磨盘作自转的研磨运动。
装有击钉端面的夹具和研磨盘表面间放有研磨液，当夹具与研磨盘表面作相对公转自转的运动时，研磨液中的部分磨粒在夹具和研磨盘表面间滑动或者滚动，切去密封圈表面上很薄的一层金属。
密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后渐渐的达到要求的几何形状。

平面研磨运动

击钉端面的夹具与研磨盘相对运动时，击钉端面表面上每一点对研磨盘的相对滑动路程都应该相同。
并且，相对运动的方向应不断变更。
运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动的轨迹，以免造成明显的划痕而增击钉端面表面的粗糙度。
此外，运动方向的不断变化还能使研磨液分布得比较均匀，从而较均匀的切去击钉端面表面的不平整表皮。

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